SEIRI - eliminar, SEITON - a arreglar, SEISO - limpiar, SEIKETSU - al asimiento en la orden, SHITSUKE - respetar la orden. Ayuda metodológica de una calidad del paso. Controles de la lista para obtener en el lugar del trabajo una orden creciente, eficacia y una disciplina.

El obectif uno de este análisis es el simplication del flujo de la materia en la fábrica. En la descripción de los wastings (transferencias, almacenajes y controles), este análisis permite concentrarse en las operaciones con valor agregado y a así aumenta la productividad total.

El cliente, interno o externo, es la persona o la función que reciben el producto o el servicio de las actividades que se dirigen a él.

El concepto del sistema del tirón es una evolución de el del flujo tendido. Se reclina sobre el principio de la satisfacción del cliente a través de la cadena logística. Los planeamientos de entregas, de la producción son el salir construido de los clientes de las peticiones. La acción se establece para compensar para la carencia de la flexibilidad del surtidor: es así él cuál tiene la carga de él. La puesta en práctica de las mejoras de la flexibilidad de los medios y de la organización entonces se emprende para la reducción de la acción y de sus costes asociados. Herramientas desarrolladas principales: SMED - KANBAN - profundidad del análisis del proceso - HOSHIN.. .

Esta herramienta de la mejora continua se basa en la noción del Takt-Tiempo. Actúa del tiempo que separa la producción a partir de dos porciones sucesivas. Un sitio de edificio del progreso HOSHIN consiste en la modificación de los procesos de la producción del surtidor de modo que su Takt-Tiempo sea el mismo que el de su cliente. Los intereses son numerosos: reducción de la acción, mejora del proceso de la productividad y trabajo, beneficio de la superficie, satisfacción del cliente.

El uso japonés que la palabra kaïzen para decir "kaï = estudiar y Zen = mejorar". Kaïzen es un proceso de mejoras concretas, realizado dentro de tiempo muy funciona por un equipo multidisciplinario.

En etiqueta japonesa de los medios de Kanban, la tarjeta, planea. El propósito de Kanban es definir los métodos de arranque de una producción en sistema del tirón, es decir en cuál él es los orden-clientes que comienzan automáticamente la fabricación por el aumento de las órdenes de la salida de los productos.

No satisfacción con los requisitos especificados.

Conformidad de los productos y de los servicios a las necesidades expresadas o implícitas de los clientes internos y externos. Junto características y característica de un producto o de un servicio que confieren la aptitud a él para satisfacer necesidades expresadas e implícitas. Junto características de una entidad que confiere la aptitud a él para satisfacer las necesidades explícitas e implícitas. .

El SMED (intercambio minucioso individual del dado) es un método de organización del trabajo que intenta reducir en un rato sistemático de la manera del cambio de la serie, con un objetivo cuantificado (AFNOR estándar NF X50-310).

TPM son inicial del un mantenimiento productivo total que significa mantenimiento productivo con la participación de todos los miembros de un grupo. Las punterías de TPM para mejorar los funcionamientos del medios y para crear un marco de justificar el trabajo, eliminando los wastings debido a las deficiencias en las instalaciones.

Producción sintética.
Es el report/ratio en % de la época total disminuida de la fabricación de las interrupciones, de época de la desaceleración y de época de la fabricación de la conformidad del nonin de las piezas, dividida por la época total de la fabricación. El TRS es el único indicador que lleva a cabo la cuenta de todos los parámetros que afectan la productividad de una máquina